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实木地板生产流程

实木地板生产工艺与设备


           姓名:刘东杰

学号:091401310

课程:家具制造设备

           专业:工业设计(家具设计)

           教师:王宝金



摘要实木地板具有无污染、花纹自然、典雅应重、富质感性、弹性真实等优点,是家庭装潢中地板铺设的首选材料。它的缺点是不耐磨,易失光泽。实木地板有红榉木、柚木、金象牙、柞木、水曲柳、樱桃木、枫木等多种。在使用过程中有高的强度及装饰性,可改善环境调节室内温度,在功能上可分为体能使用、静电专用以及地热用板。在发展方向上需要新产品新技术的开发。在社会进步的同时,我们的生活条件也在不断的发生着改变,家居方面的布置也在向一个高端的方向发展。实木类家居用品在频繁的设计生产中,让人的生活变得典雅。

关键词:实木地板生产工艺制造设备

1.实木地板概述

实木地板又名原木地板,是用实木直接加工成的地板。它具有树的自然花纹,是热的不良导体,能起到冬暖夏凉的作用,脚感舒适,使用安全的特点,是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。实木的装饰风格返璞归真,质感自然,在森林覆盖率下降,大力提倡环保的今天,实木地板则更显珍贵。实木地板分AA级、A级、B级三个等级,AA级质量最高。

1.1实木地板的分类

实木地板按材质分

1、中等实木地板材料:柚木、印茄(菠萝格)、娑罗双(巴劳)、香茶茱萸(芸香)。

软实木地板材料:水曲柳、桦木。浅色实木地板材料:水青冈(山毛榉)、桦木、山榄

木。中间色实木地板材料:槲栎(柞木)、水曲柳、娑罗双、香茶茱萸。

2、深色实木地板材料:柚木、印茄、重蚁木、香二翅豆、木荚豆(品卡多)。粗纹实

木地板材料:柚木、槲栎(柞木)、甘巴豆、水曲柳。

3、细纹实木地板材料:水青冈、桦木。

实木地板按表面加工的深度分

1、淋漆板,即地板的表面已经涂刷了地板漆,可以直接安装后使用

2、素板,即木地板表面没有进行淋漆处理,在铺装后必须经过涂刷地板漆后才能使用。

实木地板按加工工艺划分

1、企口实木地板(也称榫接地板或龙凤地板):该地板在纵向和宽度方向都开有榫槽,

榫槽一般都小于或等于板厚的1/3,槽略大于榫。绝大多数背面都开有抗变形槽;

2、指接地板:由等宽、不等长度的板条通过榫槽结合、胶粘而成的地板块,接成以后

的结构与企口地板相同;

3、集成材地板(拼接地板):由等宽小板条拼接起来,再由多片指接材横向拼接,这种

地板幅面大、尺寸稳定性好;

4、拼方、拼花实木地板:由小块地板按一定图形拼接而成,其图案有规律性和艺术性。这

种地板生产工艺复杂,精密度也较高。

1.2实木地板市场现状

20世纪80年代初,随着改革开放,人民生活程度提高了,房子装修成为了当时人们改善生活的重要内容,实木地板也在此时进入了老百姓的家庭。一直以来,中国实木地板企业数目众多,但个体企业规模普遍不大,企业散而小的特点比较明显,随着市场两极分化的进一步深入,这种态势将逐步得到扭转。国内高端消费群体对地板价格变化不敏感,他们更加注重产品的档次、购物的环境和良好的服务,大企业、大品牌往往更能满足这部分客户的需要,因此部分全国性的强势品牌将占有越来越大的市场分额。

实木地板作为地面装饰材料,其发展历程比较缓慢。在第二次世界大战后,特别是20世纪60年代初,建设部下文在民间建筑禁止运用木地板,各种新型的材料,特别是纺织、人造革卷材、PVc地砖、橡胶,还有陶瓷、瓷砖和其他一些地面装饰材料逐渐取代木地板的市场地位。随着改革开放政策出台,国民经济的发展和人民生活水平的提高,人们对木材的自然属性情有独钟。从20世纪90年代开始,实木地板逐渐在国内受到人们的青睐。宾馆大厦、体育场馆、商场商厦、娱乐服务场所及居民住宅装修等,开始选用木地板铺设地面。

随着人们对实木地板产品认识的提高,使得其种类不断增多,生产企业迅速增加。到目前为止,在国内生产实木地板的企业中,有影响力的品牌有大自然、安信、柯菲等。

20061-12月,全国实木地板(木地板)累计产量为72,827,046.18平方米,比上年同期增长了29.96%20071-12月,全国实木地板(木地板)累计产量为90,611,220.90平方米,比上年同期增长了38.60%20081-10月,全国实木地板(木地板)累计产量为101,123,886.61平方米,比上年同期增长了31.09%

未来实木地板产业在5-10年内还将呈现平稳的发展态势。由于实木地板产品的特殊性和无可替代性,加之中国消费者对原木的偏好,实木地板这一产业将有一批稳定消费群体来支持。另外,实木地板行业竞争激烈,在未来的5-10年内,实木地板企业将有一半以上被淘汰出局,至2010年实木地板企业预计将保留在500家左右,实木地板产销量将突破1亿平方米,强势品牌的市场地位也将越来越突出。

2、实木地板的生产工艺流程

生产工艺:是实木烘干后经过机器加工表面经过淋漆固化处理而成。  

特点:材质性温和,脚感好,真实自然,表面涂层光洁均匀,尺寸多,选择余地大。  

1、 原料准备

国内地板厂家的原料多为进口(产地主要为南美和东南亚,少量从俄罗斯进口),运至工厂的原料有两种形态:一种为原木,需要在工厂开料后进入烘房烘干再进入后道工序。另一种是直接从国外进口已经初步加工的坯料,此坯料已烘干,可以直接投入生产。地板生产前需进行初检,将外观有严重瑕疵的地板分拣出来。检验好的坯料堆放整齐,准备进入下道生产工序。

2、 企口加工

企口加工的步骤是:先进行面层打磨,保证面层的平整性。第二步,加工地板的短边企口。将板材由一头送入,经过企口机的加工,出来的板材短边两头的企口就出来了。再将板材送入另一台的企口机,出来后的板材两长边的企口也就加工好了。此时的地板企口处会有一些毛边,需经过手工处理打磨后才能进行下一步的生产。

3、 上漆

地板在这里先被喷上一遍底漆再上一遍底漆,此时地板除面层外,其他五面都已经上了漆。最后地板再经过这台负压上漆机的加工,地板的六个面牢牢吸附上了油漆。堆放整齐的地板准备进入面漆深加工工序。地板面漆滚涂生产车间流水线刚才经初步油漆加工的地板送入生产线。上漆前地板还将被打磨一次。油漆经过滚筒,均匀,紧密的覆盖在地板上。整个流水线上,地板要上7遍底漆,2遍面漆。在生产线的中间有检验台,会将有瑕疵的地板挑出来。上漆过程中,地板漆面会存在细小毛孔未被填满的情况,所以中途还会经过一次打磨。经过层层步骤生产的地板最终在流水线终点出现,经过最好的检验才能进入包装线。

4、 包装

地板在这里先经过分色,颜色大体一致的地板才能被装入同一箱。最后地板被送入成品库,等待送至各地销售。

3木质地板生产加工设备

设备名称

设备型号

设备简述

工艺注释

输送机

MF7506×20

• 采用PVC皮带输送,变频电机输送;

• 连续不间断输送方式;

• 最大上料长度3500mm

• 设备长度为2000mm

• 输送电机功率0.55Kw

• 最大输送速度为10m/min

方便上料

保持连续性生产

 给砂光工序提供一个连续平稳的平面,防止板面出现砂头砂尾的现象;

降低劳动强度

定厚砂光机

MM5213

胶轮采用进口20-40度天然耐磨橡胶;

• 输送带采用高弹性输送带,可较好的控制砂光量;

装置传感器可探知砂带的行走轨道,可防止砂带跑偏,进行稳定的砂削工作;

砂带拆换方便简单,采用螺丝固定形式,可自由调整。

采用砂架固定,输送台面升降的方式,亦可选择砂架升降方式;

砂带配置压缩空气冷却吹风,可清洁和冷却砂带,延长砂带的使用寿命;

机器配置紧急停止、自动跑偏急停、气压不足保护、断带保护和门板打开保护装置;

清除木毛木刺

磨削定木板厚度,方便涂装

成品安装成平整地面

背辊机

MH7106/BT

免除传统的喷涂式作业,减少油漆的浪费,并且能立即干燥,节省时间。
备有组涂布轮、两支UV灯管,可以单独或同时使用。
涂布速度可以调节,配有线速表,以便配合整条流水线作业。
UV涂布轮换装容易,UV涂料添加不需停机。
机器散热冷却系统良好,能有效地延长灯管使用寿命。
本机适合竹木地板背面涂装、干燥,有效地防止水份从地板背面渗入导至变

在实木地板背面涂层油漆,给木地板作防水防腐蚀处理。

减少油漆的浪费,并且能瞬间干燥,节省时间,提高生产效率

檫色机

MF9306×2

本机专为实木地板、家具台面板等平面板材特殊设计,着色表面均匀平整,无横纹,弥补了滚涂机着色不均匀,层次感不足的特点。

两个毛刷轮及传送带采用进口变频器单独调速。

毛刷采用抽拉式的固定方式,拆装方便,易于清洗。

支撑座采用螺杆式升降,结构紧凑,刚性好,精度高。

输送带采用进口皮带,耐各种溶剂,防止化学腐蚀而导致起层现象。

弥补了滚涂机着色不均匀,层次感不足

将色料扫入木纹管孔,凸显木纹纹理

全精密双辊涂布机

MH7106×2/D

整机配五台进口变频器和五台减速机;

• 配套一台隔膜泵和一个20L的油箱;

• 胶轮采用美国PU胶,辊面计算机精密加工;

胶轮组的升降采用电动控制(选配);

• 可选配原装进口软质刮刀,角度由小涡轮减速机调整,涂布更均匀;

 输送带为进口高强度PU带,耐各种溶剂,配备自动防跑偏装置;

涂料桶采用加温系统,提高涂料循环的稳定性;

胶辊、钢辊和输送带均采用变频调速,有利提高涂漆表面质量,可精密控制涂布量;

填充粗糙腻子表面

• 辊涂UV底漆,增加涂层厚度,减少面油的使用;

• 提高涂层丰满度

三灯uv固化机

MF6106×3/DP

进口高汞紫外线灯管和进口反射板,灯管照射强度有强弱选择;

配置高强度的变压器和电容,大大增强UV灯管的稳定性和使用寿命;

灯管可选择配置进口石英隔热片装置,能有效的降低工件表面的温度,从而降低工件的热变形。

灯箱采用整体式抽风的冷却模式,能有效的平衡各灯表面温度,提高灯管寿命;

灯管系统可选配高能量的UV灯,可以固化实色类UV油漆,如白色、黄色、红色等,特殊波段灯管可以减少甚至消除油漆的黄变特性;

光固化UV漆,达到全干效果;

底漆砂光机

MM5106

胶轮采用进口20-40度天然耐磨橡胶;

• 输送带采用高弹性输送带,可较好的控制砂光量;

配置原装美国进口3M抛光轮,能有效的消除砂削留下的砂痕;

装置传感器可探知砂带的行走轨道,可防止砂带跑偏,进行稳定的砂削工作;

砂带拆换方便简单,采用螺丝固定形式,可自由调整。

采用砂架固定,输送台面升降的方式,亦可选择砂架升降方式;

砂带配置压缩空气冷却吹风,可清洁和冷却砂带,延长砂带的使用寿命;

机器配置紧急停止、自动跑偏急停、气压不足保护、断带保护和门板打开保护装置;

底漆砂光,提高面油的附着力;

• 砂平板面,消除滚涂后板面板面上产生的细纹、桔皮、颗粒等表面弊病;

粉尘清除机

MF9206×2

• 整机采用静电喷塑粉涂装;

• 双除尘剑毛刷,配置中压吹风机,具有良好的除尘效果;

•采用环形皮带,是工件输送强而有力且不会出现打滑。

• 工件表面的粉尘必须经本机处理后才能进行油漆作业。

清除砂光后板面上的粉尘和颗粒,为油漆工艺提高光洁的板面,消除板面上的麻点和颗粒;

• 为获得光洁饱满的涂层奠定基础;

淋涂机

MH7206-1

采用德国进口刀片,淋幕厚度最小可以调至0.08mm

•双刀头结构可以淋涂PE漆,单刀头结构可淋涂UVPUNC油漆。

输送带为进口意大利高强度PU带,分二级输送,耐各种溶剂,配备自动防跑偏装置;

淋幕头下方和油箱配置回流缓冲系统和消泡系统,有效的消除气泡的产生;

淋涂面漆,获得镜面效果;

6m红外线流平机

MF6206×60/D

机箱内部采用风机带动气流循环,可加快涂料中稀释剂的挥发;

设有温度自动控制装置,可根据实际生产的需要调节烤箱内温度,最高可调至80°或是120°

混合气体循环利用,节省能源,气流量及气流速度可调节,对油漆的流平具有明显的效果;

可根据不同产品的要求选择红外线、电热、蒸汽、热水和风速喷咀的加热方式;

• 通过热气流的循环,将油漆中不参与反应的稀释剂挥发掉;

• 通过加热系统,降低油漆干燥时间,提高生产效率;

• 提高油漆的流平性,使漆膜能达到最佳的丰满度和鲜映度。

4、总结

对实木地板生产工艺与生产制造设备的研究之后,可以得出结论,实木地板具有多种优良特性,所以受到人们欢迎,是现代家居生活中的重要角色,更是人们生活品质和审美层次的体现,在未来,实木地板市场必将有着更加广阔的发展空间,实木地板的各种优良特性以及为人们所爱好的各种因素,是值得现阶段的社会进行推崇的一类家居用品。我们只有更加努力的去做这方面的研究,才能使实木地板得到更加宽广和全面的发展。

参考文献

《佛山机械制造公司-实木家具设备》 佛山机械制造公司

《实木地板各种分类汇总》贝尔地板有限公司

《实木地板-实木地板工艺流程》莫干山地板有限公司

《实木复合地板生产工艺流程》莫干山地板有限公司

中国木地板行业现状及发展趋势生活家地板有限公司

中国木地板行业现状及发展趋势

实木复合地板白皮书


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